近日，从福建三明尤溪传来振奋人心的消息：国内首台110千伏“超一级”能效变压器在沈塔变电站成功投运。在这项国家级重大技术突破的背后，闪耀着宝钢硅钢BeCOREs的“芯力量”——由宝钢股份自主研发的0.20毫米超低损取向硅钢，为这台“节能冠军”注入了强劲的“钢铁之芯”。

科技创新突破能效瓶颈

作为变压器核心材料的提供者，宝钢股份此次推出的B20R060超低损取向硅钢，厚度仅0.20毫米，相当于两张A4纸的厚度，却承载着突破能效瓶颈的重任。这款最新产品单位损耗低至0.60瓦/公斤，较传统硅钢损耗降低超过25%，磁感强度大幅提升，易磁化组织比例达到95%以上，技术指标达到国际领先水平。硅钢事业部研发团队通过理论创新，攻克多项关键技术难题，成功实现B20R060牌号超低损耗带材的批量生产，为我国变压器能效升级提供了坚实的材料基础。

产业链深度协同

此次110千伏“超一级”能效变压器的成功投运，是产业链上下游高效协同的典范。宝钢股份与国网福建电科院、中国电科院、山东电力设备有限公司等合作伙伴紧密协作，形成了从新型材料研发到装备成套制造的全流程技术体系。在制造环节，宝钢依托产销研一体化服务能力，创新采用“条料定制化分条”模式精准交付。通过全流程工艺控制与技术服务，确保超薄硅钢在分条加工中保持组织稳定与表面完整性。这种“微创手术级”的精细管控，支撑合作伙伴实现铁芯制造“零瑕疵”。

践行绿色发展理念

这台搭载宝钢“超薄芯”的变压器，不仅是一次技术突破，更是宝钢践行“双碳”目标、履行社会责任的生动体现。据测算，单台变压器在30年寿命周期内可节约电能550万千瓦时，相当于满足5000户家庭一年的用电需求，减少1600吨标准煤燃烧，减排4400吨二氧化碳，相当于种植24万棵树。这一显著的节能环保效益，充分体现了宝钢在推动绿色低碳发展中的使命担当。宝钢以科技创新为驱动，为电网绿色转型提供具备全球竞争力的材料解决方案，以实际行动助力美丽中国建设。

从实验室的创新研发，到产线的精益智造，再到用户的深度协同，宝钢股份正以“材料+服务”的双轮驱动，持续引领中国高端硅钢技术发展与产业化应用。此次110千伏“超一级”能效变压器的成功投运，为后续更高电压等级“超一级”能效变压器的研发和应用奠定了坚实基础。

金秋是收获的季节，宝钢股份乘势而上，高效创值，积极践行宝武“三创四化五策略”，深化与能源行业伙伴的战略合作，加大研发投入，推动硅钢产品向更薄、更低损耗、更高磁感方向发展，为构建清洁低碳、安全高效的能源体系贡献更多的“宝钢智慧”和“钢铁力量”，在中国式现代化建设中展现央企的更大作为。