杭钢三项目荣获全国二等奖
发表日期:2015/4/22 15:39:02 兰格钢铁
近日获悉,杭钢“智能点检系统建设”、“汽车衡远程智能称重系统建设”和“转炉氧枪刮渣器的应用实践”三项成果均荣获“全国设备管理创新成果”二等奖。其中,“智能点检系统建设”和“汽车衡远程智能称重系统建设”为国内钢铁行业设备管理首创。
通过智能点检系统建设项目的实施,较好地解决了设备点检人员点检不到位问题,保证了按周期要求对设备进行有效现场点检,使点检工作质量和设备运行数据的真实性得到保证;使设备隐患缺陷得到有效的管理,隐患及时提醒整改处理,暂不能处理的隐患可以得到有效跟踪,直到隐患彻底整改,达到管理闭环;设备运行状况、运行参数可以方便、可靠地记录存档,历史数据可以有效追查利用,对设备缺陷分析、设备选型、辅助决策等都有极大帮助。该系统自2012年实施应用3年以来,半山钢铁基地设备故障停机时间持续减少,进一步提高了生产设备使用率和生产效率。
通过汽车衡远程智能称重系统建设项目的实施,远程智能称重管理系统将司称人员与收发货人员、外部采购或供应商有效隔离,司称人员可通过远程智能称重软件的视频监控画面监督称重过程,并通过语音呼叫系统与水渣秤称重现场汽车驾驶人员进行语音沟通,计量管理也可通过远程终端对计量过程进行实时视频监视或查询,有效防范内外部人员互相影响计量结果等情况的发生。该系统自2013年实施应用以来,在有效防范内外部人员互相影响计量结果的情况下,达到了岗位减员增效的目的;有效防范了车辆称重时人为因素干扰的可能。
通过智能点检系统建设项目的实施,较好地解决了设备点检人员点检不到位问题,保证了按周期要求对设备进行有效现场点检,使点检工作质量和设备运行数据的真实性得到保证;使设备隐患缺陷得到有效的管理,隐患及时提醒整改处理,暂不能处理的隐患可以得到有效跟踪,直到隐患彻底整改,达到管理闭环;设备运行状况、运行参数可以方便、可靠地记录存档,历史数据可以有效追查利用,对设备缺陷分析、设备选型、辅助决策等都有极大帮助。该系统自2012年实施应用3年以来,半山钢铁基地设备故障停机时间持续减少,进一步提高了生产设备使用率和生产效率。
通过汽车衡远程智能称重系统建设项目的实施,远程智能称重管理系统将司称人员与收发货人员、外部采购或供应商有效隔离,司称人员可通过远程智能称重软件的视频监控画面监督称重过程,并通过语音呼叫系统与水渣秤称重现场汽车驾驶人员进行语音沟通,计量管理也可通过远程终端对计量过程进行实时视频监视或查询,有效防范内外部人员互相影响计量结果等情况的发生。该系统自2013年实施应用以来,在有效防范内外部人员互相影响计量结果的情况下,达到了岗位减员增效的目的;有效防范了车辆称重时人为因素干扰的可能。
信息监督:马力 010-63967913 13811615299
相关文章