近日，热轧厂水处理系统层流冷却风机自动控制改造项目圆满完成并正式运行。此次技改聚焦程序优化、节能降耗与精准控温，通过智能化升级实现冷却系统高效运行，为产线稳定生产筑牢保障。

层流冷却风机是热轧水处理关键设备，直接影响钢材冷却质量与能耗管控。改造前，风机依赖人工手动操作，存在响应滞后、温度波动大、能耗偏高等问题，制约生产效率与产品品质提升。

针对这一痛点，电修作业区团队深度攻坚，优化控制程序逻辑，完善设备联动机制，实现风机运行与生产工况实时动态匹配。改造后，系统可根据水温、轧制节奏自动启停风机，控温精度大幅提升，稳定冷却效果，保障产品性能均匀稳定；同时杜绝无效能耗，降低电力消耗与设备磨损，节能降本成效显著。

PLC柜增加温度反馈模块

此次技改不仅减少人工干预、提升系统自动化水平，更实现质量提升与降本增效双重目标，为轧钢厂智能化、绿色化发展再添重要成果，也为后续节能技改提供了可复制的实践范例。