天钢公司轧钢总厂将精益思维深度融入质量管理，在智能工具应用和生产过程管控两个方面精准发力，有效提升质量管理综合能力水平。

探索新方法：智能工具巧应用

出钢温度是影响钢材质量的关键因素。长期以来，技术人员积累了海量信息和数据，但在精准识别质量风险方面存在一定欠缺。面对这一痛点，该厂将“出钢温度过程能力分析”列为精益工作的重点课题。技术骨干组成攻关小组，潜心钻研现代质量管理统计软件，并引入质量分布模型，通过大数据的导入与拟合，形成出钢能力诊断的详尽“体检报告”，为精准控制出钢温度提供了强有力的技术支撑，实现质量分析从“经验主导”向“数据驱动”的新跨越。

落实精益化：过程管控稳质量

坚持“预防为先”理念，制定专项工艺管控方案，对轧制工艺参数进行全面复盘，结合生产计划细化加热温度、加热时间、轧制速度、轧制尺寸等关键参数，确保处于最优区间。工艺技术人员与设备维护人员联动，对轧机、辊道、高温计等关键设备开展联合检查，及时维修和更换问题部件，避免影响产品尺寸精度。各班组实行“双人复核”制度，操作工在调整工艺参数后，由班组长再次校验确认，避免操作偏差。增加现场巡检频次，密切关注工艺执行情况，逐项核对实际数据，确保符合质量技术规范要求。

轧钢总厂将持续加强科技驱动和精益管控，以质量塑品牌，以固进展担当，为公司提质增效抢占市场不断注入新动力。