清秀的脸庞，一双炯炯有神的眼睛，时刻关注着他所负责区域的设备，他就是冷轧部设备工程室机械专业工程师张立博。自2021年负责1700镀锌区域1号、2号镀锌线的机械专业技术工作以来，张立博认真负责，潜心钻研，在保障设备稳定运行、提升设备生产能力、助力铝硅产品生产等方面取得了明显进步，带领团队创造了1号、2号镀锌线机械专业连续15个月零停机的历史纪录。他先后荣获首钢京唐公司2023年度“先进职工”，冷轧部2023年度“设备年度青年先锋”等称号。

2014年，张立博从东北电力大学毕业，来到首钢京唐公司冷轧部，先后经历了1420罩退、1700镀锌、1700罩退等机组设备维护、产线改造调试工作。长期在一线摸爬滚打，让他在机械设备事故预防、技术攻关、标准修订、备件管控等方面积累了丰富的实战经验。他坚信，机械设备维护必须从基础工作做起，建立扎实的管控体系，一步一步向前推进。

2021年，张立博调入1700镀锌。面对陌生的人员、设备和环境，他始终以务实的态度面向设备体系，以解决问题为出发点，在解决问题的过程中努力掌握新技术。他刚到镀锌区域不久，就遇到了入口段和出口段的设备动作频繁出现机械松动类故障。为了从本质上解决难题，他扎根现场，收集现场设备数据，逐项分析故障原因，针对性制定改造措施，全程参与实施，最终历经5次检修奋战，全面完成了故障点改造，改造后设备稳定性全面大幅提升，截至目前未再出现入口段和出口段机械松动类停机故障。张立博认为作为一名机械工程师，不仅要治理现有的设备隐患，更需要深层次地对系统进行隐患挖掘。他充分利用润滑和紧固两大抓手，加强设备基础工作，消除设备隐患，确保设备稳定运行。通过这种方式，他带领团队创造了1号、2号镀锌线机械专业连续15个月零停机的历史纪录。

随着产品结构的不断调整，特别是铝硅产品的不断加量，公司和冷轧部对1号镀锌线的运行要求日益提升，然而镀后冷却塔的冷却能力不足、切边剪切边不良等问题显得尤为突出，直接影响铝硅产品的产能和质量。面对设备技术难题，张立博积极推进技术攻关工作，在困难和挑战面前始终保持锐意进取的创新精神。

张立博先后参与了光整机大辊径改造等多项技改项目。他通过前期参与技改项目，更加深入地掌握了设备设计制造原理，为后期自主改造项目积累了大量丰富的经验。面对镀后冷却塔冷却能力不足的现状，在资金不足的不利条件下，他对前期技改下线的旧风机进行改造，替换现有小风量风机，并利用镀锌清炉4天检修时间，成功改造了镀后冷却塔1号风机。改造后风机风量提升72%。此外还成功改造了切边剪溜槽和钝化减排设备排水系统、循环系统，进一步提升了铝硅产品的制造能力。

伴随着铝硅产品不断拓宽规格、增加厚度，导致带头和带尾极易发生跑偏，直接限制了铝硅产品的生产稳定性。为了提高入口活套的张力控制能力，张立博秉持精益求精的精神，仔细认真分析问题。当面对设备性能限制这个“拦路虎”时，他暗下决心：这次必须解决它！随后与技术组人员进行专项攻关，通过反复核算设备设计能力，共同制定有效的升级方案，不但实现了入口活套的张力扩容，还提高了设备的安全系数。经过3个月的努力，顺利完成了入口活套的升级改造方案，得到了作业部领导和生产专业的一致认可。目前该项目已转入备件制造阶段。

张立博始终秉承“守土有责，守土尽责”的理念，立足岗位，深挖内潜，不断探索，针对产线难点提出诸多改造方案。张立博说：“面对难题，必须要有信心和决心；面对压力，必须要有勇气和担当。面临1号张力辊和10号张力辊同样的设备性能限制，我有信心完成升级改造工作。希望入口活套的升级改造顺利完成，11月份清炉检修圆满成功。”

作为冷轧设备人，张立博用实际行动诠释了实干担当。未来，他将继续传承和发扬首钢精神，为冷轧设备保驾护航，为把首钢京唐公司打造成钢铁旗舰贡献青春力量。